Viime kerralla keskustelimme PET-aihioiden muottien valinnassa käytettävien materiaalien kulutuskestävyydestä ja sitkeydestä. Seuraavaksi keskustelemme muista tekijöistä.
Materiaalien korkea lämpötilankesto-on myös piilotettu haaste. Kun PET-aihiomuotti toimii jatkuvasti, ontelon/ytimen pintalämpötila voi nousta 180-230 asteeseen. Yleensä materiaalien kovuus laskee asteittain samanlaisissa jatkuvissa käyttöolosuhteissa, mikä tekee niistä alttiimpia kulumiselle ja jopa pienelle muodonmuutokselle. Siksi materiaalin on kyettävä pysymään vakaana tietyssä lämpötilassa, jota kutsutaan yleisesti hyväksi "karkaisun kestävyydeksi". Kuumakanavan osien, kuten kuumasuuttimien, ympäristö on vielä ankarampi ja vaatii korkeita lämpötiloja kestäviä seoksia, kuten Be-bronzea. PET-aihioiden valmistajat tietävät, että tämä materiaali on varsin herkkää lämmölle, joten muotilla on oltava myös hyvä lämpöväsymiskestävyys, jotta vältetään hienojen halkeamien syntyminen pitkäaikaisen kuumuuden ja kylmien lämpötilojen vaikutuksesta.
Kaksi muuta tekijää, jotka usein mainitaan yhdessä, ovat korroosionkestävyys ja lämmönjohtavuus. Koska monet pullot ovat juomia varten, muottimateriaalin tulee olla puhdasta ja ruostetta ja bakteerien kasvua kestävää. Siksi ruostumattomat teräkset, kuten S136 ja AISI 422, ovat yleisiä elintarvikelaatuisissa muoteissa. vaikka ne ovat kalliimpia, ne tarjoavat mielenrauhaa. Lämmönjohtavuus vaikuttaa suoraan jäähdytystehokkuuteen, ja kaikki haluavat lyhyemmän tuotantosyklin. Joten jos muut vaatimukset täyttyvät, hyvä lämmönjohtavuus on ehdottomasti plussaa.
Varsinaisessa pullon PET-aihioiden muottien valmistuksessa kokeneet käsityöläiset usein "valitsevat materiaalit osien perusteella". Ydinvalualueilla käytetään usein peili-viimeistelyä ruostumatonta terästä, joka on kiillotettu kiiltäväksi. pullon kaulan tarkat kierreosat käyttävät usein erikoisterästä, jonka pinta on niin kova, että se tuntuu kosketettaessa karkealta; suuret muottilevyt on valmistettu esi-karkaistusta teräksestä vakauden ja muodonmuutosten estämiseksi. Tämä yhdistelmä varmistaa avainkomponenttien suorituskyvyn ja hallitsee kokonaiskustannuksia.
Materiaalitekniikka kehittyy nopeasti. Uusia materiaaleja, kuten jauhemetallurgia,{1}}pikateräs ja kermetit, alkavat ilmestyä joissakin suuria-vaatimuksia vaativissa muoteissa, ja ne voivat tuoda lisää muutoksia tulevaisuudessa. Loppujen lopuksi materiaalin valinnassa ei ole yhtä ainoaa ratkaisua. on vain vastaus, joka parhaiten vastaa todellisia tarpeita ja saavuttaa suurimman tasapainon.
Jos haluat lisätietoja PET-aihiomuotista, napsauta linkkiä:https://www.y-petblowing.com/info/how-valitsemaan-materiaalin-